防锈剂和防锈油的区别
防锈剂，它是一种水性的产品，也称防锈液，是由一些起防锈作用的添加剂配制而成。其优点是使用方便、经济、易清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例不同，可达到1月至一年的防锈效果，对水比例越少防锈效果较好。
由添加剂调配成的防锈油，必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性，因此防锈油均由很强的极性基和适当的亲油基组成。目前使用较广、效果较好的有以下几类： 磺酸盐(磺酸钙、磺酸钠和磺酸钡)、羧酸及其盐类(十二烯基丁二酸、环烷酸锌、N－油酰肌氨酸十八胺盐)、有机磷酸盐类、咪唑啉盐、酯型防锈剂(羊毛脂及 羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、杂环化合物(苯并三氮唑)、有机胺类等。由于挥发速度过快不适合用于浸泡工艺，会导致蒸发损失及油膜变厚。
水溶性防锈油主要有：亚硝1酸钠、重铬1酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇1胺等。
而相对于防锈剂而言，防锈油的防锈时间要更长一些，价格较高，1防锈效果更好，即使用了透明快干薄膜防锈油也会在表面有油感。
包装不良
硬膜性防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。
使用防锈油时需要遵循以下通则
“五要”通则：
1. 要在防锈前将工件表面油污水分彻底处理
2. 要尽可能提供良好的存储环境
3. 要选择防锈油的正确使用方法
4. 要定期检测防锈油使用液各项标准
5. 要定期清除防锈油使用液底部杂质水分
“五1不要”通则：
1. 不要将带有油污、水分的工件直接防锈处理
2. 不要将湿的工件进行密闭包装
3. 不要将未做防锈处理的工件直接存储
4. 不要将防锈处理后的工件存储在潮湿环境中
5. 不要将其他油品与防锈油混合使用
大多数金属防锈油厂家没有具有长期的规划，无法选择具有代表自己厂家形象的防锈油。在大部分的厂家眼里，高1端防锈油产品就是高价，仿佛防锈油产品价格越高，产品就越好，事实上高1端金属防锈油产品并不等同于高价。金属防锈油厂家产品的价格一定是基于内部的产品成本、营销目标，外部的防锈油市场结构、需求的防锈油价格弹性、市场竞争等众多因素进行综合评估定价。锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。
