螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。螺杆泵的特点是体积小、工作噪音低、适用于原you粘度大、含砂高的油井。
螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。如果输送物量有可能结晶或沉淀，安装回流管路是必要的，回流管路近量靠近出口。
螺杆泵制造定子的橡胶材料一般能耐受150摄氏度左右的高温，转子、定子干运行会导致温度升高，受热膨胀后配合间隙变小扭矩增加更加剧了升温速度，容易导致橡胶表面质地变硬出现龟裂，从而降低了自身的综合性能，定子表面粗糙又会加快了转子的磨损速度，降低了螺杆泵的使用寿命。且杆泵是容积式泵，其流量调节是通过回流管路来进行的，所以管道安全阀不是必须安装的。如果输送物量有可能结晶或沉淀，安装回流管路是必要的，回流管路近量靠近出口。轴向吸入,不存在妨碍液体吸入的离心力的影响,三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱,单螺杆泵较高可达8。