生活垃圾在蛇形炉排炉内燃烧过程的有限元分析
随着中国城市化进程的加快，生活垃圾的产量呈现高速增长的趋势，蛇形炉排而城市生活垃圾的有效处理与处置成为了制约地方经济发展的重要因素。目前，常采用的四种(填埋、堆肥、热解和焚烧)垃圾处理方法中，焚烧处理工艺具有较好的环境效益和社会效益。垃圾焚烧后减重可达到80%～90%，减容90%，焚烧产生的高温烟气经回收利用可以发电和供热，焚烧烟气净化后无害排放，避免了垃圾的二次污染，使垃圾处理实现无害化、减量化、资源化。我厂坐落在美丽的江北水城-聊城，交通极为便利通讯及时,欢迎来电选购。
但是，由于目前中国城市生活垃圾热值低、含水率高、灰土含量大，造成其在炉膛内燃烧情况复杂。为了从机理上研究城市生活垃圾的焚烧特性，搭建了垃圾焚烧实验台，并采用CFD技术，对焚烧炉内的燃烧过程进行数值模拟，以期为相关课题的研究提供参考。
研究对象
搭建处理量为10 kg/h的蛇形炉排型垃圾焚烧实验台。该焚烧炉炉膛为400 mm×400 mm×700 mm的长方体，内布K型热电偶若干，采用横河MX100巡检仪监测其温度;蛇形炉排间的空隙作为助燃空气的入口;将纸类、纤维等品填入底层，塑料、橡胶等置于其上(不宜直接放在蛇形炉排上)，细小物品置于顶层;采用德国约克公司生产的NOVA2000型烟气分析仪实施监测烟道内的O2、CO、NO、NO2、SO2、烟气温度和烟气压力等主要参数。实践证明,水平式炉排必须有合适的炉拱相配合,尤其是当炉膛水冷程度较大时,更需保证有较高的炉膛温度,以利稳定燃烧和提高传热效果。
蛇形炉排的优缺点解析
蛇形炉排的优点是：煤层与整个蛇形炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠;蛇形炉排间隙甚小，漏煤很少;炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换;由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。
蛇形炉排的缺点是：结构复杂、金属耗量多，蛇形炉排比链带式炉排约高30%;当蛇形炉排较宽时，蛇形炉排容易脱落或卡住。
蛇形炉排根据不同的性能搭配不同的炼制方式
由于蛇形炉排片用圆钢串联容易折断，作为生产厂家广平洪兴铸造厂凭借精湛的加工工艺，和***的技术保证加工和装配质量。***后提醒广大用户：长时间运行后，由于蛇形炉排片互柏磨损严重，使蛇形炉排间隙增大漏煤损失增多，所以在使用中要经常检修和更换。
只有精心的维护，才能延长蛇形炉排的使用寿命。蛇形炉排片分为主动蛇形炉排片和从动蛇形炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动蛇形炉排片担负传递整个蛇形炉排运动的拉力，因此其厚度比从动蛇形炉排片厚， 由可锻铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动蛇形炉排片组成的主动链条共有三条直接与前轴上的三个链轮相啃合。蛇形炉排上可以分为5个区：新煤区，挥发物析出、燃烧区，焦炭燃烧氧化区，焦炭燃烧还原区，燃尽区。从动蛇形炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。
在锅炉的运行中，燃料是锅炉运行的“动力”来源。蛇形炉排就是锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个蛇形炉排主要包括框架和蛇形炉排片两个部分。蛇形炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在蛇形炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点,已向水平式往复炉排改进,并收到了一定的效果。由此看来蛇形炉排为燃料的充分燃烧，创造了优越的条件。
