导热油主要性能
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
主要性能：热稳定性是热传导液l重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。按标准规定，新研发的导热油或工艺变化及生产时间已达4年等情况下，须进行型式检测。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗l氧化性的基础油和高温抗l氧及抗垢添加剂,可***氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。L-Q系列热传导液具有较高的闪点和自燃点,可以保证系统操作的安全性。传热性能L-Q系列热传导液不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性能。适宜的粘度可提供较高的循环效率;较高的比热和导热系数可有效地传递或吸收热量，提高燃料的经济性和运行效率。
导热油使用注意事项
注意事项:我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，l好委托***部门做系统设计。如今市场上，生产销售导热油的厂家很多，从产品品牌，厂家规模，产品价格到技术支持，***服务各不相同，更有部分不正规企业或者贸易商会以次充好，欺瞒客户。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。
（1）考察产品l高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在l高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。此外，客户在选购导热油产品时切勿只关注导热油产品的某一项指标，要从导热油各项指标中l统筹考虑，如代表导热油的耐热性指标-热稳定性指标，代表导热油腐蚀性指标-硫含量、氯含量等，代表导热油精制程度指标-外观、酸值、残炭等。尤其要了解其规定的l高使用温度是如何确定的，有无权l威机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的l高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的l高使用温度为300℃。
（2）考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其l高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。 （3）考察产品的精制深度外观为浅***透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。
（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相对比较低。
（5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
（6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油炉排气的流程
导热油炉排气流程：
1、导热油通过膨胀槽注油口处加注，并通过膨胀口管道流入设备及油炉本体内，此时注油时一定要打开系统中所有的阀门（放油阀除外），让导热油流入筒体及需加热设备内。
2、当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。
3、首***行常温排气：接通电源，打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀（膨胀管道阀门需一直开着以及时补充油量），按动油泵启动按钮，油泵运行，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。7、停炉时要先停火，油温降到100℃后再停泵，以防导热油局部过热形成的***化及结焦现象。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。
4、升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），
第l一步：升温至100-120℃保温
开始升温时，应该控制升温速度在50℃/h以内，并且监视压力表显示是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按3要求重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至120℃后进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。8、导热油要定期化验，三年后一般为半年一次，如发现接近报废标准，要补充新油或换新油。
第二步：升温至150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照KRD系列导热油加热器系统脱水排气曲线图操作
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀（其它阀门无需关闭），投入正常升温运行。
5、 升温脱水排气过程有关事项。
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。
脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。
进行脱水排气时，现场必须有人员看守，发现异常及时处理。
如何合理控制导热油的温度
想要合理控制导热油的温度，我们要做什么样的工作呢?
1、合理对导热油的情况进行预估。在使用之前，看看导热油的质量，之后思考在使用的过程中，我们可能会出现怎样的问题，针对这样的问题我们有什么样的解决方法，同时在使用导热油的过程中合理监控这部分的数据。
2、在使用导热油的过程中，对导热油的各个关键部位进行监控，了解这样的导热油使用，应该保持在什么样的问题，并且对当前导热油的温度进行监控，终确定，导热油的温度是否在正常范畴之内。
使用导热油，我们必然要关心这个导热油的质量怎么样，同时要监控导热油的温度，保证导热油的温度质量很出众，进而确保导热油的使用效果。
