陶瓷管定做在矿山和煤炭行业的应用
（1）矿山：
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
陶瓷管定做的定义和特点以及用途
陶瓷管定做主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷管定做广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。
陶瓷管定做的主要技术性能指标
三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标
洛氏硬度（HRA）≥80 扯断强度（Mpa)≥13
抗压强度（Mpa)550 扯断伸长率（%）300
体积密度（g/cm3)≥3.5 扯断变形率（%）30
吸水率（%）≤0.03
耐磨度（g)0.0005（p＝74N,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）
橡胶粘合力（Mpa) gt; 3.5
橡胶老化年限为：12年
陶瓷管定做特点描述
1、高耐磨性
陶瓷管定做合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。陶瓷管定做主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，陶瓷管定做主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。与几种典型的材料耐磨性对好比下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、良好的耐冲击性：
陶瓷管定做的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
陶瓷管定做耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
陶瓷管定做受欢迎的原因
陶瓷管定做那么地受欢迎与其本身不可替代的性能优势有关。
陶瓷管定做与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷管定做外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。只需我们留意施工时的工艺，调胶的配比和工夫，这种抗磨效果是任何耐磨资料都不能比的。陶瓷管定做抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和***，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
陶瓷管定做迅速占领市场，除质量好、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的陶瓷管定做方面，陶瓷管定做重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；除了耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷钢件、陶瓷管定做、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
