大家都认识涂布试验机，那么，大家知道涂布加工工艺根据涂布方法分为机内涂布、机外涂布和铸型涂布三种。下面就由安尼麦特为大家简单讲解一下吧。
机内涂布就是在造纸机上装上涂布机，使造纸和涂布连贯进行。机内涂布一般用来生产较低等级的涂布印刷纸，如低定量涂布画报纸、轻涂纸、低光泽涂布印刷纸及亚光纸等。随着造纸工业的发展，应用范围扩展到轻定量涂布纸的生产中，可用于涂布量为每而3-15g/m"范围内的颜料涂布，涂料固含量为30%65%,茹度小于1600mPa·s。机外涂布是涂布机和造纸机完全分开的涂布方式，这种方式是把造纸机抄造出来的原纸***行卷取，必要时还需进行切边处理，然后再用涂布机进行涂布。机外涂布一般用于生产质量要求较高的涂布印刷纸。铸型涂布又叫铸塑涂布，它是在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于经过高度拋光、表面非常平滑几乎和镜面一样的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（也称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。
对于不同的涂料，热熔胶涂布试验机会有不同的涂料方式，那么，究竟是怎么样下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。
挤出式涂布?---针对高粘度涂料。
挤出式涂布系统是热熔涂布头的一部分，它包含物料挤出头和加热喉、带泵的加热缸。操作者可对系统的温度、涂布头的设置、泵的速度进行调整以使得涂布重量低至10g***.标准涂布头宽度高可达10英寸。众所周知，涂布试验机是在原材料(纸张、布匹、塑料等)上涂上一层选配好的涂料(粘胶、油墨等)，并烘干，然后收卷的设备。若需要更大的宽度必须定做。底材在两个惰辊间或在一个压印辊上(如左图)被涂布。
***式涂布试验机直接涂布主要用于较重的涂料涂布或在表面不光滑如机织物或和非机织物上的涂布。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。
涂料粘度一般在500到10000cps之间，典型的湿膜涂布厚度范围在25-125微米之间。本单元包含一个高度、角度可调的***(被安装在一个精密机加工辊上)。
***和受涂底材间的缝隙是通过测微器控制，当改变***的角度，测微器沿着***末端装上枢轴以避免动作时干扰了缝隙的设置。可调的白色挡板控制涂布的宽度，及大宽度为270mm(卷筒料的及大宽度为：305mm)
涂布试验机的性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。由于长时间的使用涂布试验机，时间久了，就会造成故障。当涂布试验机出现的时候，需要我们注意什么呢？下面就由安尼麦特的小编为大家简单地讲解一下吧。
涂布试验机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布试验机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。随着技术的发展，目前解决上述难题可以采用高分子复合材料，其中应用比较成熟的有美嘉华技术体系。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布试验机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。涂料粘度一般在500到10000cps之间，典型的湿膜涂布厚度范围在25-125微米之间。