内取热or外取热
催化裂化过程伴随大量热量产生，这就需要一个装置来降低温度。随着催化裂化技术的快速发展，取热器作为催化剂冷却和能量回收的重要设备，已经广泛应用于催化裂化装置中。外取热器取热管***原因进入外取热器催化剂不均，使管子受热不均，热膨胀不好，因应力集中而造成管子损坏。取热器按照布置方式分为内取热器和外取热器两种形式，内取热是直接在再生器内部装置垂直或水平管道在再生器内直接取热。外取热器是将催化剂引至再生器外部的取热方式。内取热器***少，结构简单，不需要催化剂循环调节系统，不需要增压风系统。不足之处是热负荷不能调节，启动和停用困难。外取热器结构复杂，***大占地多，但因为维修方便，操作调节比例大，因而应用范围很广已经逐渐取代了内取热器。
琦昌科技始终以顾客为焦点，诚挚守信，努力奋斗，提高质量，改进缺点，为客户提供更好催化裂化外取热器厂家供应、翼阀、主风分布管、喷嘴设备。
外取热器启用
引高温催化剂入外取热器，滑阀根据温升情况确定开度。汽包升温升压过程中的操作。外取热器热源投用后，取热系统开始一升压，升压应缓慢、控制汽包饱和水温度上升速度不超过50℃/小时，在系统降ya后的热态重新升压，可根据实际情况，加快升压速度。
汽包达到0.1～0.2MPA时应对照冲洗，校对就地水位计和盘口水位调节仪表，关闭汽包放空阀，引过热蒸汽进入后部系统控制。
因外取热器***造成减水，应迅速查出并切除***管束。
给水压力低，及时与动力车间联系。当取热系统蒸发量变化时，应注意水位变化，根据变化情况正确调整水位。
定期排污应按规定时间进行，并注意水位下降情况，防止系统发生减水。
现象
汽包水位指示低于正常允许水位。
给水量不一正常的小于蒸汽流量。
发生低水位报警。
停用步骤
逐渐降低外取热器热负荷，整个过程要求缓慢平稳，以确保再生器密相底部温度稳定在正常操作范围内，严禁超温。
外取热器使用过程中需注意
琦昌科技在操作催化裂化外取热器厂家供应的时候应该注意：
外取热器的合理设计是保证其延长寿命的关键，精心操作与严格管理对外取热器的良好运行也是十分重要的，为此应注意以下几个方面：
（1）外取热器在正常操作时要平稳，不可大幅度波动，调节时多注意个参数的变化，不能忽大忽小的调节增压风风量与滑阀的开度，投用时要尽量缓慢；
（2）避免发生干烧、断水事故，提高水循环的可靠性。要保证四台热水循环泵两开两备，保证运行泵平稳，无异常；
（3）适当减少增压风的用量，只要保证外取热器能够正常硫化即可，以减小高气流携带催化剂造成的磨损，同时这对保护增压风分配器管嘴也是大有好处的；
（4）在外取热器能够保证发气量与整个再生取热平衡的情况下，尽量避免使其处于高负荷状态下運行；
（5）在正常生产中，定期对外取热器壁及上部头盖做热检分析，能够及时掌握工作状态，根据热检温度分析判断其内部管束运行情况。