天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
鑫乾精密目前的四大区域与我们经营的四大版块***市场相适应，如果没有统一的经营是无法做到的。在统一委托经营的前提下，管理公司好保留40%以上的营业面积，在启动市场的两年内，为促进大品牌厂家、总经销商、一级代理商的进驻而实行免租等优惠政策提供回旋余地，同时也可以在市场发展过程中用40%的自留营业面积起到租金政策的杠杆作用。而在加工空刀尺寸较小的悬臂局部尤其是接近任务带局部，电火花没有精打形成塞模,或拖铝纹粗,或是电极在对刀时偏离中间，使悬臂局部的空刀不平均，即一边空刀大，一边空刀小，挤压时悬臂倾向一边或许断裂，致使模具报废。
在现代商品种类和质量趋同的市场环境下，竞争的本质是品牌的竞争，如何形成强势品牌是每个企业、每个五金市场都必须面对的，强势品牌的形成包括两个方面，一方面是品牌的广泛认知度，一方面是品牌的强大向心力。
铝压铸件中夹砂和砂眼现象：
有的在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了很好的效果，但还是会有铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较苦难。在就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。在“小而精专”的***化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。因此导致了铸件夹砂砂眼。
为了保证铸件在淬火后，同时具有高的力学性能和低的内应力，有时采用等温淬火，即把经固溶处理的铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定时间，把固溶处理和时效处理结合起来。
铝压铸件浸渗处理方法：
浸渗处理方法是根据铸件缺陷性质、分布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况决定的。浸渗处理方法分为局部浸渗和整体浸渗两大类。
压铸件尺寸的限制：压铸模具的尺寸受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，所以压铸工艺只适用于中小型铸件的生产，而不能应用于大型铸件。同样，对于内凹复杂的压铸件，由于压铸模具及原理的限制因素，其压铸生产也较为困难。
结构工艺性差的压铸件不但给压铸模制造、压铸工艺带来种种困难，而且也难以保证质量，使压铸法的技术经济效果难以显示出来。在经济上、技术上往往都得不到预期的效果，反而误认为压铸法并不具备应有的优点。
