洁净工程中的洁净室通风机转速使其压头可以控制，不要总处于压头或风量运行的工况。运行应地利用室外空气冷却作用，并在此时增大新风比。洁净室应根据室外气象条件变化，通过自控或手控即能调整设备出力。缩小洁净空间体积，如洁净隧道或隧道式洁净室，根据生产要求把洁净空间划分为洁净度级别不同的工艺区、操作区、维修区和通道区。洁净室级别划分标准是什么?一般来说，1级洁净室主要用于制造大规模集成电路的微电子工业；10级的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体行业；100级是的洁净室，可用于中的无菌制造工艺、***、人造内脏和集成电路生产；1000级主要用于光学产品和高质量微型轴承的生产，以及飞机陀螺仪的测试；10000级用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产；100000级用于很多工业部门生产部门，食品饮料和行业也常常使用这一级洁净室。
洁净车间压差控制方法：余压阀是一种用于房间压差控制的简单方法。余压阀工作的基本原理是当洁净车间内压差超过设定压差时，减压阀门自动打开，当低于设定压差时，阀门***关闭状态，从而起到维持房间压差的作用。由于余压阀控制压差存在交叉污染的风险，现在的药厂洁净车间压差控制已经很少采用余压阀了。
洁净室是相对无尘车间，净化车间来说其体积量大小要小很多，通常是指单体房间的净化工程，洁净室是无尘净化工程中的一个应用很广泛的项目。
洁净室级别划分标准是什么?目前对洁净室等级划分的是美国联邦FS 209E标准。常说的100级洁净室说的就是指在1立方英尺的空间内，大于等于0.5微米的粒子必须不多于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必须不多于10个，1000级则不能多于1000个。
洁净室级别划分标准是什么?一般来说，1级洁净室主要用于制造大规模集成电路的微电子工业；10级的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体行业；100级是的洁净室，可用于中的无菌制造工艺、***、人造内脏和集成电路生产；1000级主要用于光学产品和高质量微型轴承的生产，以及飞机陀螺仪的测试；10000级用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产；100000级用于很多工业部门生产部门，食品饮料和行业也常常使用这一级洁净室。洁净室压力控制方法：排气背压控制，对于一般洁净室的压力控制是发送无尘车间，背部，安装在排气歧管手动风量调节阀，空气量手动系统调试调整的开度过程中调节阀的，洁净室压力调整为设定值。由于操作过程中的洁净室，洁净室的压力可以变化，甚至超出了可接受的范围，则在这个时候有手动调节。
