液压油前期管理。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。前期管理主要指带压开孔机和液压系统正式投入使用前的管理工作，包括带压开孔机液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。因此，为了防止液压系统的前期污染，必须采取如下防护措施：
a.严格检验带压开孔机液压系统外购件和加工零件的污染程度，液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封，防止污染物***。
b.系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角以及滤网的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。
c.液压油应密闭存放在洁净的场所中，防止高温接触及露天存放。
对于管道带压密封技术,下面由濮阳的管道带压开孔相关人员介绍一下:
在流程式的工业企业中，大量使用管道来输送气体、液体或固体等物质。检查齿轮箱时开孔机需水平放置6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油。带压开孔这些管道运行时一般都要承受压力，当发生管壁破损时即有泄漏现象发生。压力越大，带来的损失也越大。如电力、石油、化工、冶金、制药、食品等企业，管道泄漏时有发生。如果在不停止设备系统运行的状态下，对泄漏的管道进行修理，在经济上有很大的意义。
带压堵漏密封操作对泄漏部位安全性能的影响
设备管道在未受损，壁厚未见明显减薄的情况下，对该泄漏部位进行带压密封，才能保证安全。管道开孔的作用带压管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，然后根据需要可以安装仪表和阀门等设备。带压堵漏密封消除设备管道上的泄漏正是通过注剂压力(外压)产生足够的密封比压来实现的，其风险因素是密封比压是否超过或接近临界压力。设备和管道在外压的作用下，管器壁内将产生环向压缩应力，当外压增大到某一数值时，管器壁会逐步变形被压瘪，这个现象称为设备和管道的失稳。导致失稳的外压，称为临界压力。设备和管道允许工作外压(即外压与内压之差)，不能超过或接近临界压力。
PE带压开孔封堵--用处PE管道不断输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管线管网的施工作业。首要应用于在带气带压运行中的PE管线管网上接支线，加接或替换阀门、替换管段、管道改线和改造，以及修理、抢修、抢险和处理管道毛病等施工作业，防止因施工作业而停输所形成的经济损失和对社会生产日子所形成的晦气影响，消除了传统带气作业方法的安全隐患。带压开孔堵漏的装置是在不断产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
