蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。它可通过***制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
***早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
不锈钢金属蚀刻的生产流程，主要是利用光化学反应，来迁移图象到不锈钢钢片，再把必须图型浸蚀出去。起先出丝印网版，再到曝出。大多数的彩色不锈钢金属蚀刻的加工工艺的步骤： 不锈钢板→去油→手洗→干躁→油墨印刷→干躁→浸水→蚀刻工艺纹案叶（片）手洗→除墨→手洗→打磨抛光→手洗→上色→手洗叶（片）硬底化解决→封闭式解决→清理叶（片）干躁→检测→商品。
蚀刻后处理工艺 1.蚀刻件的清理， 蚀刻结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁，必需时要稀释液的中和水溶液中和，由于蚀刻液全是有很强腐蚀的液體。假如残余在蚀刻产品工件的表面，未来会导致蚀刻商品的浸蚀毁坏或掉色，因此水清洗的工艺流程很重要，一定要高度重视。 2.耐腐蚀安全防护层的消除 蚀刻制件经清理整洁后要烘干，随后用的方式除去维护镀层，如果是选用黏贴的有机膜，能够立即一片脱离;如果是建筑涂料或印刷油墨，用合理的或化学溶液融解消除。 3.表面精饰 蚀刻后的制件可依据必须及设计方案规定开展表面精饰。假如规定表面光滑的，可开展化学抛光，一方面能够耐蚀原材料等残留，还可以除去蚀刻全过程附在表面的浸蚀物质。此外，根据打磨抛光提升表面的光泽度。
减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。
