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夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中切管机等机床夹具为常见，常简称为夹具。
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（***）、夹牢（夹紧）。
应用切管机机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
铝管切割机还适合那些管类切割
切管机适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃（压克力）及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、镜框、灯箱、屏风、家具铝业之精密锯切。
对于切管机的设计，考虑多种因素，如有关的工艺参数、刀具形状、参数、轧切温度及润滑条件等，通过实践证明切管机工艺要求得到充分的满足。那么切管机在轧切时，为什么会发生变形呢？
其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩，前者是指材料向钢管内部流动产生的减径作用，后者则是轧切的主要变形，只有这样钢管才得以被***切断。刀刃轧人工件后，部分材料沿切向流动，使工件里椭圆状。刀刃下部的材料还会沿轴向延仲而变形，这时在连皮材料内部将产生拉应力，成为延仲变形的阻力。全自动切管机在建筑领域被广泛认可全自动切管机在建筑领域的重要作用，逐步引起了大型工业的重视，而近期的城镇化建设，也引入了这种新型机械，足见其优势。刀刃侧面作用于钢管，使材料产生径向压缩、切向扩展、轴向压缩和外径扩展等变形。
管道切割机切割开机前的关键步骤
1、将管道切割机轻放在钢管上，以免将车轮碰撞变形，并且握住把手，方可进行切割工作；
2、管道切割机在运转切割中，如果改变方向，必须先停车，拨动倒顺开关，再开车，不能在运转过程中，直接改变行走方向，以免损坏电气原件和机械零件；
3、管道切割机在切割开始前，先调节好切管机合适的氧气压力、乙1炔压力，切割速度，切坡口角度。开始时调整氧-乙1炔预热火焰移动割炬对准割口，待钢管加热到局化时，再打开切割氧阀门进行切割，切割完毕，关闭氧气及乙1炔阀门，切断电源。
