丹东固定管板式换热机组-全盈热能品牌厂家

板式换热器

冲洗

化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。

中和、钝化处理

中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能***金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。

由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，固定管板式换热机组定做，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。

板式换热器清洗工艺

循环中要定时检查清洗剂的有效性，丹东固定管板式换热机组，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，固定管板式换热机组定制，用PH试纸测定PH值6~7。

完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，固定管板式换热机组生产厂家，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

板式换热器

中和处理

中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使ｐＨ达到7循环停止。

钝化处理

中和处理后进行钝化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间，钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算，1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。

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钝化后拆除连接管，关闭各排污阀，先打开冷介质的进出口阀门，再打开热介质的进出口阀门即可。