涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，黑色电泳加工，一般为30～50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，电泳加工价格，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。
八、固化炉温度与生产效率的关系
工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，通常我们会将固化炉设计的充分一些，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。
九、阳极面积与被泳工件面积的关系
足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量，通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4：1。
十、挂具与生产线效率关系
科学合理的挂具可以极大的提高电泳自动生产线的效率，石龙电泳加工，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，***大限度的使用电泳线的荷载量，是种见i效快的方法。
电泳前处理水洗，建议采用浸喷结合方式进行，如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水，以防止自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
电泳后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm，电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm，去离子水更换时应采用整槽更新的方法，生产中连续补加溢流。
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