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果蔬脆片是近年来风靡欧美、日本及东南亚的时尚食品,在我国的超市里也出现的越来越多。水果和蔬菜都是健康食品,但它们被做成脆片,还能保留其中的营养成分吗?果蔬脆片真如广告中宣传的,是低脂肪、低热量的吗?
判断果蔬脆片是否有营养,关键在于它的制作、加工方法。生产果蔬脆片主要有真空低温油炸、真空干燥或真空膨化、真空冷冻干燥三种方法。生产工艺不同使果蔬脆片的营养价值也不相同。
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设备优点;
其结构紧凑,真空脱水、脱油和储油集为一体(节省空间,采用内、外循环低压蒸汽大面积换热,加热迅速,油的温度采用智能控制,腐竹真空油炸设备,油温平稳,物料受热均匀,消除了上非专利设备高温蓄热导致油脂劣变及油温不均匀的弊病;圆盘式料蓝使投料、出料更方便,腐竹真空油炸设备厂家,升降车出、入料蓝大大降低了劳动强、提高了工作效率。油脂连续循环过滤,减少了油脂浪费和集中清理料渣的麻烦,油脂不需做特殊回收处理;自行设计的专利产品全不锈钢流体喷射真空泵使真空度高达0.098MPa以上,为真空油炸脱水创造了良好条件;采用设计独特的三支承固定式高速脱油笼,脱油效率明显提高。具有强劲、、节能及操作简便等突出特点,适合南北方几十个品种的果蔬原料,加工出的果蔬脆片制品片形更好,色泽鲜亮,含油率低,口感酥脆。
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果蔬脆片的加工方法中,真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史,是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短,且工艺流程较简单,加工出的产品口感好、营养损失小,适用于果蔬脆片的工业化生产。
时下,腐竹真空油炸设备厂家,根据不同的物料特性,国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程(主要分为两种:
①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品;
②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。
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