多工位钻孔厂家-泰州钻孔厂家-力高机械

主动轴的维护

①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;

②检查主轴有无轴向窜动;

③检查、调整主轴间隙;

④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。

气动维护

1. 清除压缩空气的杂质和水分;

2. 检查系统中油雾器的供油量;

3. 保持系统的密封性;

4. 注意调节工作压力;

5. 清洗或更换气动元件、滤芯。

切削液供应检修

1.定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。

2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏。

3.定期更换切削液。

4.定期检查切削液的浓度和酸碱度。

整体加工，是普通钻床的3-5倍

多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可快速移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；快速装夹系统；智能的控制系统，都是液压钻床的硬实力所在。

相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量，多工位钻孔厂家，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

加工零件改变时，一般只需要更改或調整工装具，节省生产准备时间。

多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，液压钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。

多工位液压钻床正进入高速加工时代，力高钻孔厂家，钻床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，极大地提高了生产效率。

钻铣床班前***

1、开车前查看各油池是否缺油，泰州钻孔厂家，运用清净的机油进行一次加油。

2、查看电源开关外观和效果是否杰出，接地设备是否完好。

3、查看各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

4、查看传动皮带状况。

5、查看电器安全设备是否杰出。

班中***

1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及轰动等状况。

2、查看电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及轰动等状况。

4、时间查看床身和升降台内的柱塞油泵的作业状况，中型钻孔厂家，当机床在作业中而指示器内没有油流出时，应及时进行修补。

5、发现作业台纵向丝杠轴向空隙及传动有空隙，应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、作业台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。

班后***：作业后必须查看、打扫设备，做好日常***作业，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、安全。