技术用于产品开发
FDM技术实现三维数据到实体模型的快速转变，塑料3D打印机，使得设计师以前l所未有的直观方式体验设计的感觉，并能够使产品结构的合理性、可装配性、美观性等迅速得到验证，以便及时发现设计中的问题并修改完善设计产品，使设计与制造过程紧密结合，成为集“创意设计-FDM-样品制作”于一体的现代产品设计方法。例如，在压铸模具产品开发的过程中，由于压铸模具产品具有形状结构复杂，曲面、筋肋、窄槽较多的特点，设计过程中很容易存在失误或考虑不充分的地方，虽然在实体模型加工出来后，存在的问题会被发现并解决，但这无疑延长了产品的开发周期以及增加了研发成本，而利用FDM技术，能够快速制造出模具样品，方便验证产品设计的合理性，不仅缩短了产品的研发周期，还减少了研发成本，带来的经济效益是非常显著的。
对生产生活方式的影响
1) 制造工艺的改变。3D 打印对传统原料的切削加工和组装方式等进行了改变，从而有效的节约了原料和时间。比如，在航天航空制造业中，陶瓷3D打印机，其主要金属材料是固体钛加工而成，光敏树脂3D打印机，其中有90%以上的材料会被浪费掉。如果通过钛粉3D打印技术，就可以加工出与传统固体钛一样具备特性的材料，从而大大节省了原料。
2) 推动制造技术进步。3D打印技术是融合多种学科优势所形成的高新科学技术，随着3D打印技术的不断发展和趋于成熟化，将会使新材料和智能制造技术方面得到革命性发展，常州3D打印机，进而带动其他相关行业的发展。
3) 促使制造模式的改变。3D 打印技术对以生产线为加工模式的第二次工业革命进行了极大的调整和改变，开始朝着智能化、个性化和定制化的方向发展。
3D打印之FDM工艺控制系统详解
运动机构扫描路径控制
影响熔融沉积成型模型制件精度以及翘曲形变的因素很多，例如材料性能、喷头温度和成型室温度影响、填充与挤出速度、三维软件及扫描路径等. FDM技术精l确成型是需要整体协同配合，其中的扫描路径从形态上直接影响模型质量和加工效率，所以研究扫描路径及优化就显得异常重要.
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