1、利用计算机模拟系统
随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟系统越来越多，铣床零件加工厂家，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能
一般较为***的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。当程序输入CNC加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮(button)，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此刻便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下必需求保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会发作磕碰。
利用CNC加工中心的锁定功能
一般的CNC加工中心都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，铣床零件加工定做，否则无法使程序通过。
利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。在起动CNC加工中心时，一定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，铣床零件加工，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度
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