内外螺纹铣刀-昂迈工具(在线咨询)-螺纹铣刀

内容屑丝锥

　　其明显特点是在头部开一个足够大的容屑槽，选用特别的规划以到达较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势明显。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等职业。

　　螺尖丝锥

　　加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先选用螺尖丝锥。

　　揉捏丝锥

　　依据运用办法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校对板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。

　　机用和手用丝锥

　　是切制一般螺纹的标准丝锥。实践上两者的结构和作业原理基本相同。

丝锥板牙的使用

每次使用前将排屑槽和螺纹内的切屑清理干净，螺纹铣刀和丝锥，检查加工件上要有倒角，要根据加工产品直径的大小选用合适的丝锥板牙。

在加工时丝锥板牙与加工件保持垂直，操作时要用力均匀，要循序加力并经常反转 ，以切断切屑便于排出，在加工过程中遇到阻力，

要及时退出丝锥板牙，排出切屑，内外螺纹铣刀，在加工过程中要根据材料不同添加冷却液。丝锥还分头锥，二锥，三锥，头锥就是先打头阵的，先攻出螺纹的形状，接着就是二锥三锥按顺序更精细的攻丝

特殊工件材料的攻丝

工件材料的可加工性是攻丝难易的关键，针对材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。

加工高强度的工件材料

对于高强度的工件材料，npt螺纹铣刀，丝锥的前角和下凹量通常较小，螺纹铣刀，增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和充分冷切削刃。