瑞祥包装***出售(图)-口罩鼻条-鼻梁条

近期熔喷布很热门，作为口罩的其中一个材料价格成倍的上涨，从原来的2万/吨，被炒到40万/吨，造成很强势的卖方市场。很多做金属的老板看着口罩行业如此的热门，各大企业纷纷转行，口罩鼻梁条，也想去出一份力，但是不知道能够做什么。

口罩的鼻梁条就是一个切入口。鼻梁条的作用是使口罩贴合面部，保障***不容易进入呼吸道。鼻梁条的结构需要具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优异性能，金属是拥有这个特性的材料。鼻梁条被称为是口罩的“骨干”。

鼻梁条的类别

目前，口罩使用的鼻梁条根据材料区分有:

1.金属铝片

采用金属铝片制作。这种材料制作的鼻梁条弯曲效果好，不过使用后废弃口罩的分离与回收困难。

2.聚烯烃高分子材料包覆镀锌细铁丝

这种鼻梁条是在直径为0.45mm-0.55mm的镀锌细铁丝上包覆一层聚烯烃高分子材料。目前国内大部分口罩厂使用的是这种类型，产能较高，这种制作原理和电线线缆加工一样。

据了解，目前这种类型口罩材料紧张的在于镀锌退火细铁丝，鼻梁条对于铁丝的软硬度要求较高。

3.全塑口罩鼻梁条

从回收环保角度看，金属丝 塑胶混合材料的鼻梁条难以分离，因此有厂家开发出采用全塑料制作鼻梁条，这种全塑鼻梁条具有像金属丝的特性，随外力作用而弯曲变形，失去外力后能够不回弹，保持现有弯曲形状不变，全塑鼻梁条，不过现阶段产能较低，而且成本相比PE 铁丝的高。

所以目前在口罩中使用的还是金属材质或是复合材质。

目前生产鼻梁条的三大难点在于原材料、生产工艺和成盘包装。在疫情影响下，为缓解物资紧缺状况，加之复合材料的鼻梁条相对来说对技术和材料的要求不高，很多电线电缆厂家纷纷转产生产口罩鼻梁条，一般在3天左右就可改造生产。

鼻梁条的生产特点

口罩鼻梁条生产线适用于铁丝/钢丝/铜丝及其他硬质材料外层的塑料包覆。外层包覆主要以PVC、PE、PP等不同塑料挤出生产，生产的产品适用于口罩专用鼻梁条及其医1用线材。

鼻梁条生产线特点：

1、主机采用精度较高硬齿面减速机传动，螺杆料筒采用高强度双层氮化合金钢，主机驱动采用品牌交流变频电机，噪音小；温控器选用欧姆龙温控表，控温精度达到±0.5℃。

2、不锈钢冷却定型台（带恒温装置）采用304全不锈钢材料，水槽架采用螺旋升降器装置，可上下左右电动三维调节，操作十分方便，再配备不锈钢储水箱及专用进口离心泵，使冷却水可以循环使用而不溅湿地面。

3、牵引机采用***C精度较高滚珠导轨导向系统、轴承采用NSK品牌轴承、减速机传动采用精度较高变频器控制。

4、收卷机采用微型自动排线装置，可以收卷排放整齐。

鼻梁条生产线分为：全塑鼻梁条生产线、单芯鼻梁条生产线、双芯鼻梁条生产线。主要有由双头铁丝放线架、铁丝毛毡清洗装置、铁丝预热器、铁丝整直台、50挤出主机、电箱控制柜、1.5m活动水槽、6m冷却水槽、9m横式储线架、双轮牵引机、15KV工频火花机、双轴收线机

鼻梁条制作工艺

上述聚烯烃涂层铁芯鼻梁条和全塑鼻梁条可与口罩相融，加工工艺与电线电缆的制造原理相同。改性后的聚乙烯、聚颗粒等材料经烘干机干燥后，经挤出机挤出，然后拉伸、拉伸、冷却成型，再由牵引机送至圆盘，再进行卷装。

目前，鼻梁条生产的三大难点是原料、生产工艺和卷盘包装。受疫情影响，为缓解物资短缺，多家电线电缆生产企业纷纷转产口罩、鼻梁条，3天左右即可改造完毕。

随着鼻梁条生产厂家的增加，材料设备的***也相应增加。从成本和加工效率来看，合成材料方案中的机头条数量短期内较大。但是，从环保和材料回收的角度来看，全塑料鼻条在未来的市场中将有更大的潜力。

1.鼻梁塑料材料的选择特点

铁心和全塑料鼻梁条，塑料材料不可缺少的。目前常用的塑料材料有PE、PP等，口罩鼻条，这些材料的特性相似。从韧性和延伸性的比较来看，PE优于PP。鼻梁条的生产工艺为挤压和挤出，为了稳定产品尺寸，防止回弹但不降低其韧性，一些材料制造商会在PE和PP中添加一些填料母粒。

2.口罩鼻条选材特点

收缩率低，鼻梁条，尺寸稳定性好，弹性小

硬度好

优异的拉伸强度

良好的冲击强度

良好的耐温性

中等流量，挤出性能好