双级煤渣粉碎机正确操作10大步骤。
1、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。
2、双级粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料。
3、双级粉碎机空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、如错误操作，未启动的粉碎机腔内进入物料，需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。
5、双级粉碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→煤渣粉碎机→给料。
7、给料力求连续均匀。
8、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，安康双级无蓖底粉碎机，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
9、严禁双级粉碎机未试运行***料带料启动。
10、双级粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
双级无蓖底粉碎机
由铲车或人工将粉碎材料由进料斗均匀、适量地喂入一次粉碎室，双级无蓖底粉碎机，在转子盘和锤头的作用下，对粉碎材料进行一次粉碎。然后进入二级粉碎室，在高速运动的锤头的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力的风压及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料落入下腔继续粉碎，达到一定细读从出料口排除。互相串连的两套转子，赤峰双级无蓖底粉碎机，使被上级转子击碎的物料再被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
在清理双级粉碎机的过程中，包头双级无蓖底粉碎机，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。双级无蓖底粉碎机
物料在粉碎的过程中主要的就是靠锤头对其进行锤打碰撞来达到粉碎效果的，所以物料的硬度和韧性越大，对锤头造成的磨损就越大。这一点我们是避免不了的，不过值得注意的就是，在进料的过程中我们要随时观察有无掺杂其他的高硬度非粉碎物料。如果有我们就要及时的挑拣出来，避免对锤头造成更大的损坏。
双级破碎机采用的是双级上下串连转子，物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后，随机被甩入到二道转子里进行再次的粉碎，这样经过双级的粉碎之后，出料的粒度非常均匀，一般可以控制在2毫米（mm）以下。
双级破碎机设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞，而且粉碎粒度非常细。双级无蓖底粉碎机
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