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一般W、Co的扩散速度较Ti、Ta快，所以YT类硬质合金的高温切削性能比YG类好。相变磨损用高速***具切削时，当切削温度超过其相变温度(550"600°C)时，数控刀片的金相***就会发生变化，使硬度下降，磨损加快，故相变磨损是高速钢数控刀片磨损的主要原因之一。化学磨损在一定温度下，切削区周围介质、如空气、切削液等、与刀具材料发生化学反应，形成一些疏松脆弱的化合物。这些化合物容易被切削与工件擦伤带走而造成数控刀片磨损。
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扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，金属陶瓷数控刀片厂家，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加，刀具磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀具早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。
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数控刀片的切削性能必须稳定可靠高
目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀片的好坏，数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好，但是切削一批相同的零件，由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同，PCD数控刀片价格，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上，硬质合金数控刀片价格，除应给出数控刀片耐用度的平均值指标外，濮阳数控刀片，还应给出数控刀片的可靠指标Tp。它已成为选择数控刀片的关键性指标。通常是规定可靠度P≥0.9，即9%时数控刀片切削时间为T0.9。研究表明，当耐用度的随机变量接近于正态分布时，如以耐用度的平均值T作为标准，数控刀片的可靠性只有50%。
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