




精密钣金机柜都必须具有良好的工作性能,如有效的防水性、防尘性、抗震性以及抗冲击性、防腐蚀性等等,使得放置其中的元器件和设备都能够稳定地的运行。
做好钣金结构的机柜设计工作能够提高其质量,铝钣金,增强机柜的美观度、强度,更能提高其工作性能。在钣金机柜的加工工程当中,折弯是钣金制造重要的一个环节,钣金折弯的品质好坏直接影响到了后道工序的制作和整个产品的品质,铝钣金折弯加工,而同时折弯方法的合理性也会直接影响到加工成本。
根据钣金五金结构的差异,钣金机箱加工工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1、下料:
剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备钣金加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床:是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,铝钣金加工厂,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
在钣金加工过程当中,铝钣金厂家,生产加工模式可按生产的批量分为大批量生产、中小批量和单件生产、按产品与客户的关系,生产模式又可分为库存生产和定制生产。
在过去为了降低产品制造成本以及保障供货效率和获取更大的经济利益,制造业大部分都是以批量生产和库存生产为主导。其主要特点是标准化的零部件高度互换,产品可选范围小、功能固定、生产批量大、成本和价格低等。
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