异形工件镀膜设备原理-异形工件镀膜设备-创世威纳公司(查看)

真空电镀机作业指导手册真空电镀机作业指导手册

1.开机前检查水路是否畅通.

2.检查气路是否畅通.

3.开启电源，打开”维持泵”开关，并观查机器各部位是否运行顺畅.

4.进入加热过程.

温州真空电镀机价格5.完成加热后进入生产状态.

6.生产时在关仓门前，检查物料摆放是否符合要求，却保不会碰撞.

7.生产过程中随时观查各部们运行情况及显示屏和各种参数指标.

8.工艺完成后，要轻开仓门，手拉仓门直至停稳.

9.停机时将真空门吸合，抽至一定的真空，异形工件镀膜设备供应商，关闭除”停机”外所有开关.

10.待真空电镀机冷却至所需温度时，方可关闭电源，空压机，冷确塔，维持泵.

浅谈离子镀膜机应用的几个特点

镀层附着性能好

普通真空镀膜时，蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀，在工件表面与镀层之间，形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员，那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客，当其高速轰击工件时，不但沉积速度快，而且能够穿透工件表面，异形工件镀膜设备原理，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，异形工件镀膜设备，甚至上百倍，因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊！

离子镀膜机的实际应用

离子镀膜机的应用范围主要可以分为两大类，一类为工具类产品的镀膜，一类为装饰镀膜。对于前者的镀膜，有着延长其使用寿命的作用，对于后者则更多的是表面装饰。

工具类镀膜以刀具为例，在其硬质合金打造的刀身表面进行离子镀膜之后，其表面的硬度和自润滑性会明显得到提升，减少了在切削过程中的粘刀现象，也大幅度提升了刀具的使用寿命。这也是现在很多刀具厂家会采用离子镀膜机的主要原因。

装饰类镀膜实际上是可以包括工具镀膜的，原因在于类似刀具这类产品，在经过镀膜之后不仅性能和使用寿命得到了提升，其表面的光泽度也有了非常明显的变化。特别是金属类产品，在经过离子镀膜机再次加工之后，往往其价值会得到进一步的提升，这就是为其表面美化的主要作用。