在工业生产中，皮带提升输送机加工，正确的使用带式输送机显得尤其重要，在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送机活动部分的润滑， 但不得油污输送带;
2.防止输送机负荷启动;
3.输送机发生跑偏，应及时采取措施纠正;
4.发现输送机局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大;
5.避免输送机遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂;
6.操作人员必须随时观察输送机的工作情况;
7.输送机一般应在空载的条件下启动。为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可单独操作任意一台。
皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢？包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损，滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，皮带提升输送机生产厂家，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。
滚筒是皮带输送机的重要组成部件，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，皮带提升输送机生产商，将给生产造成很大损失，其更换时间较长(一般3～5 h)，齐齐哈尔皮带提升输送机，维修及更换费用相对也较高。
滚筒窜轴的原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
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