转子秤常见故障：
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，粉煤灰转子秤，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将***送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。
4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
根据转子秤工作原理及转子秤结构，我们找出了故障的原因：
（1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，出现结露或下料不利现象。
（2）该厂采用的烟煤为山西神木的烟煤，该煤特点是挥发分高，灰分低，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。
（3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。
（4）转子上表面与顶板间隙过大，转子秤，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。
（5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。
转子秤常见故障：运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将***送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，转子秤，并设有手动蝶阀调节，煤磨转子秤，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。
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