高压清洗泵在清洗比较直的管道的时候，通常采取从上向下的清洗方法，采用悬吊高压清洗机从垂直管道上端开口放下的清洗方法。因为在清洗过程中缺乏有效的支撑物，故清洗设备在垂直管道中的***问题与运动中的稳定性是要特别引起重视和解决的。
这要注意观察设备在垂直管道中的清洗动作状况，适时采取相应姿态调整，保证操作合理，切实提高清洗效果。要是高压清洗泵清洗的是扁平式的管道，这要采取步进式的方法，在管道纵向进行推进式的方法实施清洗工作。
要合理操作，使清洗过程保持连续性，高压清洗机设计合理性的关键会体现在这里。高质量的软轴清洗机，在反复清洗过程中能做到类似以管道中心点为圆心，做固定半径的弧线型运动。在做纵向移动过程中有很好的控制性，很方便操作。
在选用高压清洗泵时，要使用那种对软轴有保护功能的设备，这种设备重量轻，不会对毛刷的横向与纵向移动造成负担。只要精心***和认真操作，按照设备的特点合理选择使用，能充分发挥设备的优势，搞好管道的清洗工作。
尽管直接驱动泵被用于某些工业应用，目前绝大多数用于水刀的超高压泵还是增压泵。 普通增压泵中有两种流体管路，水管和液压管。
水管管路包括入口水过滤器、升压泵、增压器和减震器。用入口水过滤系统过滤普通自来水－通常包括一个 1 微米滤筒和一个 0.45 微米滤筒。然后把过滤后的水输送给升压泵，入口水压在此大约是 90psi－保证增压器一定不能缺水。之后把过滤后的水输送给增压泵，压力升高至 60000 psi。在水离开泵并通过管道输送给切割刀头之前，会首先流经减震器。这个大容器缓冲了压力波动，确保输送给切割刀头的水稳定、连贯。如果没有减震器，将能够看到并听到水流脉动，在被切割材料上留下印记。
是超高压水射流切割的动力核心,是整台机器的心脏所在,它将精滤过的水增压至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi),再经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流,将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的.数控机床编辑机床采用悬臂式结构。X、Y两轴丝杆通过弹性联轴器与电机直接连接，吸收振动、传动精度更高。◆ 可以三个方向装卸工件。克服了龙门式机床只可以从两端上料以及对毛坯材料尺寸受限制等缺点，悬臂机床可放置比切割平台尺寸大的毛坯。运行过程中不会出现像龙门式机床的两边丝杆进给不同步以及同步带因压力不均而导致机床损坏和不能保证切割精度的现象发生。◆ 采用伺服驱动系统，丝杆导轨采用的是国际品牌，确保整个机床的传动平稳。◆ 选用防尘罩。我公司采用的防尘罩使用寿命是通用防尘罩的三倍以上。◆ 采用床身与切割平台分离设计。切割时不受震动影响，提高切割精度。
