精冲模具的磨损机理
关于精冲模具的磨损机理,现在还没有一个完善的说法,在不同的情况下,问题也很复杂。——由此可见，将解决冲压安全问题寄希望于自动化生产也是十分片面的。精冲模具在正常的使用过程中,由于表面不断磨损,精冲模具的表面几何形状发生变化。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的,按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲
精冲模具的要求
由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁
有很大的区别,因此,对模具有一定的要求[2]。
1)精冲压力大,凸、凹模间隙小,在模具制造与装配时,间隙必须分布均匀,并保持对中性,同时,保证模架精密、导向准确可靠,各滑动部分,其配合间隙为0.002～0.005mm。
2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度,相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性,工作时,不容许产生弹性变形。
3)严格控制凸模进入凹模的深度(一般控制在0.025～0.05mm),以免损坏刃口。
4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。
总之，简易诊断法只是一个简易的定性分析，对快速判断和排除故障，具有较广泛的实用性。液压机的应用领域适应于几乎所有需要压力加工的工艺，包括木材、钢材、废料加工等等。 1.2 液压系统原理图分析法 根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用为普遍的方法，它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解，有这样的基础，结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。这有几个主要原因，一是自动线上的人工调试工作量更多，此时的***程度比单机更大。一九九三年四月以来，企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。
精冲工艺是在普冲技术上发展起来的一种把精密冲裁和板料成形相结合的制造精密、复杂冲压件的而经济的加工技术，能够获得的零件。（取自日本工业年鉴）⑺按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操作占29%。其中汽车工业是精冲零件推广应用的***领域，在发达***，精冲零件在汽车行业的应用占60%以上，国内目前约50%左右。德国、日本等发达***已经把一辆车上使用精冲零件数量的多少，作为评价其汽车制造水平的一个指标。