五金冲压模具在使用时应该注意哪些问题
五金冲压模具在使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足，送料设备有故障，压力机异常等，都会造成冲压模具的损坏。
五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。
五金冲压模具在加工过程中，如果有***进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。
五金冲压模具制造难度大、成本较高，以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，因此在五金冲压件生产过程中，要了解导致模具损坏的原因，及时对模具进行维修***，避免损坏模具，延长模具使用寿命，可减少冲压生产的模具费用
您眼中的五金模具，竟是这些零件组成！
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具。其中，五金模具中的零部件则是组成的关键，那么您知道五金模具是由哪些零部件组成的呢？
1、工作零件：是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、***零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、***销、侧刃等零件。3、导向零件：是保证上模与下模相对运动时有的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。除人们熟悉的镀硬铬、氮化等表面硬处理方法外，近年来模具表面性能强化技术发展很快，实际应用效果很好。4、压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。5、安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。
6、安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。7、缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。8、安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造***员、工装的重大损失。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，必须经过试冲，才能准确确定。9、存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。(一般采用聚氨脂橡胶)10、工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
了解冲压模具强度和硬度冲压压铸和冲压都是零件的加工和成型
了解冲压模具强度和硬度 冲压压铸和冲压都是零件的加工和成型，但压铸是利用压力来填充液态金属模具，得到与模具相同的零件；冲压是利用模具，去除部分零件中的固态金属而得到所需的零件。其中高硬度材料难以深冲压;产生比材料厚度方向性更大或更小，容易拉深。可用于分析部分之后手工编程或自动程序处理软件，数值控制程序输入装置，由自动控制放大器步进电机驱动压板对置电极线与沿X工件，Y方向，平面形状以完成处理。在自动控制工件与焊丝相对轨迹的同时，将检测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给进给装置，控制进给速度。制定单块加工流程图单块加工可以实现单块的互换性，提高镶块的利用率，个别镶块损坏可以不用直接整体加工型面，只需加工局部镶块，只需小型机床加工即可实现。使进给速度与工件材料的冲蚀速度平衡，保持正常稳定的加工。
