




一强机电公司就是要努力不懈地把行业***节能,可靠的国产精品空压机,推荐给广大客户,为他们提供压缩空气系统佳解决方案,目标是成为行业***,业内的一强,同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。

压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 冷却器 冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改,如果修改后果将十分严重。 安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有***人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。 检验步骤如下: a. 关闭供气阀; b. 接通水源; c. 启动机组; d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。 调整步骤如下: a. 卸下帽盖和铅封; b. 如果阀开启过早,则松锁紧螺母并旋紧***螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开 紧螺母约一圈并松开***螺栓半圈。 c. 重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。 数显温度计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。 电机过载继电器 继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。

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1、清洗减荷阀(进气阀)
减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出。
(1)减荷阀拆卸:①拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;②拆除所有其它部件与减荷阀相连的气管;③拆除电磁阀线圈;④拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;⑤将减荷阀移至铺有洁净纸皮或洁净的地面。
(2)清洗减荷阀:清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁***、天纳水等,可根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。
(3)拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀,还请记下所拆卸的元件位置,以免装回时出错)。如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用***和天纳水作清洗剂时,请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);
(4)拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面的讲述中就不重复说明),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
(5)拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔在集成气路出现堵塞时起到疏通作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
(6)拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。
(7)清洗:如进气阀的污垢较严重,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件。清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
(8)安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行。应提出的是,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装,活动的部件更灵活。
说明:由于减荷阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
(9)减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

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在一定时限内,定速螺旋式压缩机在设定的时间内停止和启动。当需要提供变化的压缩空气时,机器需进行一段长时间的空转,以免频繁启动而导致过热。尽管空转时不产生压缩空气,但定速压缩机的运转仍要消耗相当于满负荷状态70%的电能而不作功。在双重控制(停止/启动或在线/离线技术)下运行的定速压缩机只消耗满负荷状态25%的电能,而且能贮存一些能量。配备变速传动的压缩机能满足不同的需求,完全消除了压缩机处于耗能的空转状态。
配有变速传动的电动机已投入使用一段时间了。传统的变速传动系统包括液压泵、HVAC、传送系统、旋转凸齿式变容空气压缩机等,直到***近这些变速传动的电动机才用于螺旋式空气压缩机。变频控制主要是使用压力传感器准确地测量空气压力,根据该压力调节压缩空气的体积,以达到所需的预定压力。
一些制造商宁愿对现有的压缩机改装变速传动装置,而不购买具有综合性能的系统。***指出螺旋式压缩机的效率有一部分取决于末端空气速度,将压缩机的末端空气设计于钟型曲线的中间水平部分,效率范围可用钟型曲线来表示,钟型平缓的顶部是有效范围,两边是较陡的曲线。也就是说,速度太快或太慢时,都会消耗更多的电能而产生较少的空气。
