




特殊情况:
1)有计量要求时,采用计量泵。
2)扬程要求很高,80ZJE-II压滤机机入料泵,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选时,可用往复泵,压滤机机入料泵,如汽蚀要求不高时也可以采用旋涡泵。
3)扬程很低,流量很大时,可选轴流泵和混流泵。
4)介质粘度很大(大于650~1000m㎡/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。
5)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4 m㎡/s时,可选旋涡泵。
6)对于启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,板框压滤机机入料泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展,致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。当压滤机内充满物料压力开始上升,压滤机快速出水,这时压滤机还需大流量进料。压滤机专用泵设计特点:当压滤机滤室本快速泵满料浆后,泵应向滤室持续提供高压力,80SYA压滤机入料泵,以保证料浆中的水分被快速压榨出来,泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的联合作用下往往容易失效,以至于整个压滤系统无法正常生产。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚,压滤机的出水量开始由大变小,压滤机的过滤能力也由大变小,进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小,液压系统、无溢流,开始节能运行。)
型号意义
65 SYA 80-45
65———泵出口直径(mm)
SYA———双级压滤机入料泵
80————压滤期压力(m)
45————配带功率(kw)
三、特点
1、水力设计、结构设计***新颖、、抗磨蚀、运行平稳可靠三、特点
2、前期入料流量大、压力低;
3、后期压榨流量小、压力高;
4压滤机专用泵轴密封简单可靠,不注水、不用机械密封,无泄漏;
5、压滤入料不用变频调速,输送浓度高
四、安装
1.泵的安装与调试
(1)泵的安装找正
①泵机组放在地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。
②用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
③卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。(不准安装联轴器柱销)(2)管道安装说明吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上和的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销)
(2)管道安装说明
吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。为减少浆体在管道和涡壳内沉积,应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。ZJW-II压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。为便于维修泵,应设吸入口的闸门,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关,通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与排出管径相同,压力表位于泵出口和阀门之间的直管段上。
ZJW型压滤机专用泵本由公司结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况,精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵,该产品广泛应用于压滤机入料泵应用尤为广泛,本泵采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。 2.双级叶轮的结构设计该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们高通泵业的技术***为您审核把关。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。 4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料)、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。 5.叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点