反击式破碎机突出优点
1、新型耐磨的高铬板锤,使用寿命更长;整个转子具有良好的动静平衡性和耐冲击性，板锤可掉头使用， 延长使用寿命。
2、板锤固定装置采用独特的锁紧系统,使板锤可靠性更好，更换方便快捷。
3、轴承座采用整体式铸钢结构,增强了轴承座的径向强度。
4、采用液压调整装置,可以迅速完成出料粒度调整,减少了停机和检修的时间。
5、分工精细,***准确,第三腔适合细碎,前两腔适合粗碎及中碎。成品粒度成立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。破碎腔是圆锥式破碎***键的部件，它控制着破碎产品的粒度和整机的产量，发挥极大的作用。在破碎机***工作时，反击架借助自重***装置，自动回到其正常工作位置，进而避免了设备过载带来的风险及停机检修带来的损失。当然受损也是频繁的，特别是磨损常常呈现。今天，小编向大家讲述圆锥式破碎机破碎腔磨损的原因。
1、矿石硬度高圆锥式破碎机在破碎矿石过程中，若所给的矿石硬度高或者过大，使破碎腔的腔壁承受的冲击、碰撞力度增大，长久冲击碰撞则会加剧破碎腔磨损，造成破碎腔损坏。建议应控制矿石性质，不能超出设备所规定的范围。
2、腔内残留积料过多虽然在一定情况下破碎腔内残留一些积料，是保护破碎腔不与物料直接接触而受损。其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。但腔内积料过多则会影响物料在腔内的破碎，没有足够的空间运转，然而系统则会自动加大对物料的冲击力度，当然也给破碎腔带来一定损坏，或都磨损严重现象。建议腔内残留适当的积料，不易过多。
锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
主要生产各式鄂式破碎机耐磨件
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。