***空调室内机组维护***:
1、 定期（时间间隔为１～２月）清洗蒸发器（或冷凝器）的进风过滤网。可在清洁水中加入少量洗洁剂清洗，然后再用清水冲洗一下，晾干后装上。
2、 定期清洗蒸发器（盘管）翅片上的结灰，可用硬尼龙刷清除结灰，洗刷后可用吸尘器吸灰。
3、 经常检查凝露水排水管是否畅通，如果堵塞，应及时清除堵塞物，以使凝露水畅通，否则会溢出集水盘。
4、 定期对机组作清洁工作。
5、 保护好蒸发器翅片，若有倒片应予以校正。
Suniso GS 系列冷冻机油特点：
1 ．化学稳定性：不会与制冷剂或其它存在于系统内的材料起化学作用。
2 ．热稳定性：不会在如排放阀等高温部位积聚过量碳沉积物。
3 ．低蜡含量：能防止油 / 制冷剂混合物在系统的低温部位结成絮状蜡质沉淀物。
4 ．低倾点：能防止析出油凝固在管道内。
5 ．高介质强度：确保良好的绝缘性能。在密封型机组中，油 / 制冷剂混合物是作用于马达及
压缩器之间的绝缘体。
6 ．粘度适中：虽被制冷剂稀释，仍能在极高温运行条件下有高强度的油膜。同时，在极低温
条件下，仍可保持良好的流动性。
7 ．无污染：防止擦损轴承表面，阻塞管道及过早老化。
水冷 螺杆式工业冷水机特色：
1.工业冷水机制冷工况：冷水进水温度12℃,冷水出水温度7℃,冷却水进水温度30℃,冷却水出水温度35℃,其它工况参数参阅附表;
2.本工业冷水机系列机组选用进口温度控制器或可编程PLC控制器控制;
3.电源制式:3P-380V-50Hz,容许电压不坚定±10%,容许相间电压差±2%;
4.噪音测***置为距主机前方2m,高1.5m处,前后左右四点平均值;
5.由于工业冷水机技术改进,外形标准各方面可能会有改动,故本样本外形标准仅供参阅,
螺杆机压缩机的装配
在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表
1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。
3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入***销后，将螺栓紧固。
6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以***销***后方可用螺栓固定。
7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
10、将排气端座靠在机体排出端，压入***销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
11、装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
12、装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。冷冻油品种也很多：美国CPI西匹埃冷冻油：CPI-4214-320,CPI-4214-150。
13、将排气端盖装上***销，加垫片以螺栓固定。
14、装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
15、将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
16、装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
17、将吸气端座装上***销，加垫片以螺栓固定。
18、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
19、将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。
