根据运送能力选用设备：堆取料机的功能就是堆料与取料，而在实际的运行过程中堆取料机是散料输送系统的始端或末端。在选用设备时根据需要的始端或末端的输送能力来选取。这类设备有门形的金属构架，设备横梁上有固定的和移动且可双向运行的堆料带式输送机，在门架的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车，选择无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上。例如：若采用单车翻车机卸煤炭，则对应的堆料能力应取1000-1250t/h，若采用双车翻车机卸煤炭，则对应堆料能力应取2000t/h。若采用两台卸船机卸煤炭，每台卸船机卸料能力为850t/h，则堆料机的堆料能力应选为2000从始端角度决定堆料能力。在用于电厂的堆取料机的取料能力应根据每天的使用燃煤量来决定具体设备的取料能力。一般来讲每台堆取料机每天的工作时间应不大于16 小时，在10小时左右，以便有一定的时间进行设备的***与维护。对于其它类型的物料，如铁矿石等也可按上述原则进行确定。
现在在港口、储料场、电力场等地方都多会使用到堆料机，不同质量等级的堆料设备使用时除了单次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的过程中，可能会面临的突发问题的多少也会有所不同，使用级别的堆料设备能够更快更好的完成堆料作业工作。三、更加节能性现在市场上所销售的堆料机单位时间内所需要消耗的电量更少，在使用的过程中，能够节省更多的电能。在选购堆料设备时，怎么才能选择到更优胜的堆料设备呢？
一、设备的耗能等级是否达标？
采购堆料设备时需要查看堆料设备的耗能等级高低，现在市场上所销售的堆料机种类多样，耗能等级自然也是不同的，不管客户购买堆料设备是用于何种领域的，选择使用耗能等级相对较低的堆料设备都是必要的。
生产能力可达到每小时10000吨以上，操作***具有很强的规律性，易于实现自动化，控制方式有手动、半自动和自动等，取料机根据结构可分为两种类型，臂的类型和桥的类型，有些设备只有材料回收功能，称为斗轮取料机，它有两个堆叠和***，由取料机携带的散装物料上在由后滑架悬臂传送带排出，并从笔储存器的前排出。三、更趋向于操作便利性以前在堆场中所使用的堆料设备操作步骤较为繁琐，很多操作新手都无法立即学会，需要进行多天的岗前培训，现在用于堆料场的堆料机操作更加便利性，不管是操作新手还是操作老手，都能快速掌握操作技巧。
可以使堆叠具有梯形截面的清晰形状，通过旋转吊杆并旋转斗轮来连续地制造材料，并且材料通过排放板排出到反向操作的臂架上，在取料机上，通过位于机器中心下方的漏斗将其卸载到带式取料机上，通过整机的操作，吊杆的摆动倾斜为，使得斗轮可以从存储堆中取出材料，这样达到了理想中的使用效果。操作更为便捷智能化的堆料机操作起来更为便利，仅需要点击几个按钮，就能实现全程微控操作，和人工堆料的方式相比，智能堆料设备在保证操作便捷的同时，还能提升堆料的安全性。