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氧-溶剂切割是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他溶剂，利用它们的燃烧和除渣作用实现切割的方法。通过金属粉末的燃烧产生附加热量，利用这些附加热量生成的金属氧化物使得切割熔渣变稀薄，易于被切割氧流排除，从而达到实现连续切割的目的。

氧-熔剂切割所用的设备与器材与普通气割设备大体相同，但比普通氧-燃气切割多了熔剂及运输熔剂所需的送粉装置。切割厚度小于300mm的不锈钢可以使用一般氧气切割的割据和割嘴（包括低压扩散型割嘴），焊割气厂家电话，切割更厚的工作时，则需使用特别制作的割炬和割嘴。

氮气是一种惰性气体，焊割气厂家电话，在空气中所占含量***为大，洪湖焊割气，约为78%。随着科学技术的发展，氮气在国民经济的各行各业正日益广泛地应用。氮气主要用作保护气体、吹扫气体、载气、干燥气体等。在金属热处理工艺过程中氮气作为保护气体，目的是为提高金属材料、零件的质量、光洁度等。

在电子工业中高纯氮气是半导体集成电路生产工艺不可缺少的保护气、载气。在石化行业中氮气作为保护气、载气，焊割气厂家电话，目的是确保石化生产的顺利、安全运行，氮气也是合成氨生产的主要原料气。在建材工业的浮法玻璃生产中，氮气作为锡槽的主要保护气，以实现浮法生产工艺和提高玻璃质量。在能源工业中，应用氮气强化开采、煤矿灭火。

氧气切割的条件，首先要有燃料.一般选用的燃料有***，丙烷，还有各种金属切割气.并且要达到一定温度.

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：

1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应.

2.燃烧反应向金属下层传播.

3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属.

4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应.

上述过程不断重复，金属切割就连续地进行.

注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃.据称，可能是实验方法不同所造成的.