大型粉煤灰出库机
随着机械行业的不断发展，市场的建设开发推动了市场对大型粉煤灰出库机的需求量持续上升，也推动着机械行业朝着大型化、智能化、自动化的方向发展，而且这些低能耗的产品往往可以吸引更多的客户关注。
气力输送设备的结构：
1、槽体用厚2～4mm的钢板制造。
2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。
3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。
3、大型粉煤灰出库机各段槽体用法兰连接。
4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右的冲孔薄钢板。
5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，气力输送时上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。
我们都了解了大型粉煤灰出库机，气力吸粮机中两大核心部件罗茨风机和关风机，我们的吸粮机设备都是根据客户的需求定制的，那么吸粮机中关风机如何选择呢？下面我们就先了解一下关风机的一下基本参数。
关风机的几个主要参数
1）供料能力：即每小时供料量t/h，换算到旋转阀m3/h
2）压差：保证旋转阀供料性能时，上下法兰之间的工作压力差kPA
3）温度：供料器介质物料的温度，温度不同决定旋转阀的间隙设定不同；高于环境较大时考虑保温伴热等措施，另外轴承、密封等达到其使用的极限温度时需考虑解决办法。
4）漏气量：供料器在有压差的情况下，通过转子和壳体的间隙的泄漏气体的量，
5）转速：转子每分钟的转动的圈数，单位RPM
6）填充系数：填充系数可以定义为没有压差时的容积效率。与供料器的几何尺寸、形状以及物料特性有关。
7）耐磨性：物料本身的特性，对旋转阀壳体和转子的磨损程度，磨损性大的物料宜选用耐磨供料器。
大型粉煤灰出库机安全操作规程,粉煤灰气力输送系统应该严格按照相关操作规程进行使用，同时做好定期巡检以及设备维护***工作，从来保证粉煤灰气力输送系统能够在正常情况下运转，避免因异常情况造成设备故障，甚至影响整个系统的正常运转。
气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。因此，气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。
大型粉煤灰出库机启动注意事项
1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。
3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。
4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。