机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。
一般是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流，于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候，紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。
超声波清洗方法
将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
电1击穿法
这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间，一般加30~100V。由于电极被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体冲走。
从安全出发，使用电1击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
1.2 量程、口径和流速
电磁流量计的量程范围宽，量程比达100:1。
生产氧化铝中的浆液，一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计传感器的口径一般与管径相同。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速1好大一些，一般为3~4m/s。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。
对物性参数影响的修正程度不同
几乎所有流量测量仪表的测量结果都受到被测介质有关物性参数的影响，只是影响程度不一样。对于能以显函数表现其对流量测量结果影响的物性参数，只要知道这些参数的实际值，就能对其进行修正，如天1然1气相对密度、压缩因子、等熵指数等对孔板流量计测量的影响。但对大多数流量测量仪表来说，物性参数对其计量性能的影响难以用数学公式准确地表达出来，比如，在液体计量中，容积式流量计和速度式流量计对液体黏度的变化十分敏感，特别是在低黏度下和仪表测量范围的下限，目前还没有通用的黏度修正公式。在天1然1气流量测量中，天1然1气密度变化对涡轮、涡街等速度式流量计有明显的影响，若考虑流量计在低压下用空气做介质检定的结果是否能直接用于高压下的天1然1气时，在线实流检定成为完全消除物性参数影响的唯1一选择，因为干式检定、离线检定不能消除物性参数对上述流量测量仪表的影响。（4）周围尽量避免大电机、大变压器，以免受到周围空间电磁波、大电机磁场的影响。
电磁流量计的静态标定
电磁流量计在出厂时经过检定,在实际运行中实时流量能同步的显示在其表头上,但在自动供料系统中我们需要在工控机上也实时显示其流量,并以此进行调控,这就需要我们把电磁流量计本身的流量信息及时地传送到工控机上。而电磁流量计的输出信号为4~20mA的电流信号,工控机的采集卡只能检测0~10V的电压信号,故在电磁流量计的信号输出端串接一个小于500Ω的电阻用以将电流信号转换成电压信号[2]供采集卡采集。表1为电磁流量计信号输出端串接一个200Ω电阻后,电磁流量计在电机运行于不同频率时其本身测量的流量值和采集卡所采集的数值。电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。
