




不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的巨细料
不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的巨细料彼此冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不完全、混料现象。 运用经济性储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如拌和站)与洗石机的上料时刻,防止装载机在不同上料点及质料间频频换位,储料斗口宽度大于3米,也使装载机轻松上料,下降劳动强度,筛网选用可替换片装衔接方法,便于磨损后替换或换用不同大小网孔的筛网。
大型筛沙机工作原理及操作方法
1、大型筛沙机的工作环境通常比较恶劣,应及时定期进行维护***以保证设备正常运转。
2、开机前检查减速机油位是否符合要求,不足时应补足,平时每周检查一次,对于外露轴承、轴套、十字轴每班(8小时)加油(润滑脂)一次,每天对角带松紧情况进行检查并做调整,发现断线,开胶应及时更换。输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置,输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓,再向右向旋动螺母即可达到调节目的,两侧螺杆应调节相同尺寸,否则会跑偏。
3、如发现输送带跑偏,松开偏侧轴承合螺栓,并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动,便可达到校正目的。向右偏调紧右侧,向左偏调紧左侧
4、电线应使用多股软防水线,不得有破损现象。
5、操作人员必须熟习设备工作原理及操作方法,并能处理较小事故。
6、大型筛沙机在运行时不准检修、注油、调整、触摸。
7、设备检修或清理时应关闭(切断)所有总、分电源,并挂攀上禁止合闸,有人工作警示牌。
8、铲车装卸砂时,不准撞击大型筛沙机,放料时应缓慢均匀给料,不准猛砸,以免设备发生变形影响使用。
9、雨天应停止工作,对电机、闸箱应做防水处理,以免造成安全事故。
无轴滚筒筛有什么区别?
可能我们经常听到无轴滚筒筛以及有轴滚筒筛这样的叫法,那么两者究竟有什么区别呢,今天就带大家了解一下:
一、 当然是结构区别啦,是否带中心轴;
二、物料不同,有轴类适合选矿行业中对大小块物料分离,无轴类则是粘湿性物料。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理,用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。
三、传动方式区别,有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连,在电机的带动下,滚筒绕其轴线转动。
滚筒筛的安装与拆卸比较方便
为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不彻底,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。
滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的,因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连,当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时,滚筒段也跟着一起转动。
滚筒共分三段,每段长80cm,直径60cm,孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等,还有细小的金属颗粒;第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。