苏州立益塑胶模具有限公司
2012年始公司团队着手自主设计研发新型材料的乒乓球全自动化生产设备,经过反复技术研究和现场试验于（2015年12月-2017年3月）以新型材料ABS为主的乒乓球生产系列设备正式得到***认可和肯定并获得:乒乓球体热流道针点式内注塑成型模具、乒乓球削毛边机、乒乓球合球机及乒乓球加工打磨分类筛选等系列设备的专利证书。整体成型设备在国内正式投产得到优良反馈并返购三条同款系列。工程师现场技术跟踪得到启发于2017年底研发乒乓球周转仓库流水线、2018年延续研发乒乓球质量检测设备更加利于生产单位的后续产品处理，节省资源。所以顶针在模具中起到了很重要的作用，塑胶模具设计师会根据产品的结构、规格、尺寸来设计顶针的位置和顶针的大小，只有选择合适的顶针，正确安装顶针才能发挥其该有的作用，使整个塑胶模具的***发挥出来。
双色模具是怎么注塑成型的？
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机后一段速度要慢,注塑出来的产品达到的效果。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些注塑还应铣好斜导盒等。
影响塑胶模具生产成型稳定的因素是什么
由于国内的模具制造企业大多数都是中小企业，但是其中的一部分企业它还停留在传统作坊的生产管理阶段，它往往会忽略掉模具的稳定性，后造成了模具的开发周期长、制造成本高的一系列问题，严重的制约了企业的发展步伐。
众所周知，在塑胶模具的生产过程中，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，因为模具中各种零件所起到的作用都是不同的，所以对它的材料要求和选用原则也是相同的。
在选则模具材料的时候，除了必须要有高强度、高耐磨和适当的韧性之外，还必须要考虑到被加工的产品材料的特性和产量的要求，这样才能让模具达到稳定性的要求。
模仁材料
1） 2316：适合高酸性塑料的模具，具有高的光洁度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。
2）2344：一般用在塑胶硬模，它的模具寿命可以达到100万次，但由于模具的成本比较高，适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。模仁加工设备：由于模仁的复杂性及工艺流程的难度，一般模仁的加工设备有非常之多：CNC精密加工中心、电脑加工中心、MC加工中心、慢走丝、线切割机床、磨床、光学磨床、电脑锣床、平面磨床等等。苏州立益塑胶模具有限公司在2003年成立于中国江苏省位于苏州市吴江区菀坪镇同安东路45号。精准度一般要求：±0.005mm
