我们使用的叠螺机设计的特色：
特色1、叠螺式污泥脱水机不要求浓度，降低了整体尺寸和污水处理设施的建设成本。
特色2、叠螺式污泥脱水机的主体具有自我清洁的功能，所以没有大量的水来防止污泥堵塞清洗。
特色3、低速螺杆挤出技术，功耗低。
特色4、控制柜集中控制的设备，工业叠螺式污泥脱水机，从运输污泥注入液相，脱水放电蛋糕，实现24小时自动连续无人操作，以减少工人的费用。
特色5、叠螺式污泥脱水机规格多样，系列齐全。
特色6、叠螺式污泥脱水机紧凑的机身设计，设备的兼容性，易用性设计。
特色7、叠螺式污泥脱水机的设计精巧，便于因地制宜，脱水机的足迹和建设成本可以降低。
叠螺污泥脱水机跑泥是什么原因造成的呢？
其实，主要有以下几个原因：
1.污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好，污泥只有在合适的聚酰胺（PAM）配比后，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂；
2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，叠螺式污泥脱水机厂家，只能增加垫片厚度，叠螺式污泥脱水机，结果动静环间隙变的太大，污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果，叠螺式污泥脱水机品牌，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，品质的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，影响的不仅是脱水效果，还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。
一般我们使用的叠螺机含水量多的原因：
原因1、污泥砂质复杂，有机物水分含量极高，污泥细颗粒物吸水能力太强。
原因2、污泥时效处理不太获得成功，没有根据污泥泥质量身进行时效处理，损坏污泥吸水能力。
原因3、污泥压滤机压力太低，对污泥挤压加工水准不够，这全是重要的原因。
希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。
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