铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%。
电解条件：电流密度2A/平方米，槽电压4.1伏，电解时根据镀层厚度和阴阳极面积是否相当而定，如果得当，在合适的电流密度下，溶金速度是很大的，时间可以短一些，一般的电解时间以30分钟内为适当。
含金废液主要包括电镀过程中产生的镀金废液，一般酸性镀金废液含金412克/升；中等酸性镀金废液含金4克/升；碱性镀金废液含金达20克/升。
接下来是烧炭工序，把从炭桶中取出的炭放到超大铁锅里，用鼓风机吹风让炭燃烧成灰烬，活性炭是一种非常耐烧的炭，广州***化验室建设设备，一般这么一锅炭要烧上15个小时左右。炭渣冷却后敲碎，***化验室建设设备价格，加入氧化铅（橘***）和硼砂（同盐的色泽）搅拌均匀。
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