弧形筛
（1）正常情况下，弧形筛的选型应满足循环悬浮液.70－80%的脱介能力，甚至更大些。在生产或调试过程中，有时会出现脱介筛筛面跑介现象（此现象是由于弧形筛脱介能力不够，大量的介质进入脱介筛，使一段合格介质跑到二段稀介段）。此种情况表明弧形筛脱介能力不够，一般会采取更换更大型号的设备，以满足脱介要求。否则会影响稀介质段的正常喷水，造成产品带介明显增加。介质随煤流失，又会造成合格介质桶液位和密度不稳定，影响重介系统的正常运行。根据现场经验，在筛子合格段增设阻尼条，以增加矿浆流动阻力，降低矿浆流速，增强合格悬浮液透筛能力，这也是强化脱介的措施之一。
烘干房怎么建？
针对改造类的烘房，需要注意原有烘房所用的材质和保温情况，热泵烘干对烘干房的保温要求比传统方式要高很多，目前烘干房大多采用聚氨酯整体发泡板作为保温层，内外皮采用彩钢、不锈钢或者镀锌板，安装较为简单，为锁扣式现场拼装。
通常采用5-10cm的保温板制作，保温材料一般使用岩棉、聚、酚醛、聚氨酯材料，目前使用得而且能达到***标准的是聚氨酯保温板
在热泵干燥系统中，两个回路通过蒸发器和冷凝器互相契合在一起。在热泵工质回路中，刚刚从蒸发器出来的低压气体从如图一所示的1’点进入压缩机，被压缩成为高温高压的气体。在蒸发器吸收了大量显热和潜热的工质，经过压缩后，成为高温高压高焓值的气体，如图一2点所示。过热的高温气体2进入冷凝器放热，在压力基本不变的情况下，到达2’点，即工质气体饱和点。从2’到3点的过程是一个气体恒压放热成为液体的相变过程，在这个阶段，工质温度和压力都保持恒定，同时放出大量潜热，实现换热过程。分体式高温空气能热泵烘干系统是靠使用少量的电能驱动设备将空气中的热能搬运到烘干房内对物料进行加热实现物料加热并使物料内水份蒸发出来变成水蒸气，水蒸气的排除是采用强排式。分体式高温空气能热泵烘干系统只是做到了将原有热源设备简单的替换，达到部分的节能效果，***成本较低，适用于环境温度较高且***能力较低、要求不高的客户，因整个除湿是靠强排完成，系统有强排窗口和新风窗口，排出去的高温高湿的空气，而补进来的外界的低温空气，因此热损耗较大，不适合进行长时间排湿，适用于湿度低、出水慢的物料，冬季使用能耗很高，能效比在1.0到2.0之间。
