大多数企业生产改性沥青时是将基质沥青在一个或两个高温罐中集中加热至生产温度，然后进行生产；该工艺加热时间长，浪费时间，沥青助剂价格，另外高温沥青散热快，加大燃料浪费；如果有其他原因导致不能生产，会增加基质沥青老化，能源浪费更大。换热器在石油炼制过程中大量使用，可以将原料换热至需要的任何温度，而且原料在1min左右即可达到生产温度。采用换热器加热生产工艺可以避免传统改性沥青生产工艺的缺点，同时提高生产效率。该工艺生产改性沥青，只需将基质沥青保持在100℃左右，接到生产通知后，2h内即可开始生产，同时可以兼具高浓度剪切加稀释生产工艺，是目前的生产工艺。
在70年代中期就开始用改性煤沥青替代中温沥青试制石墨电极、阳极糊等，并取得了较佳的效果。80年代，随着贵州铝厂从日本引进的8万台电解铝装置，迫切需要改性煤沥青作预焙阳极和阴极块的粘结剂。青铜峡铝厂也从日本引进了需要改性沥青的铝用炭素制品的生产装置。改性煤沥青的开发与应用受到了人们的关注并取得了较快的发展，有关改性沥青的制造、性能、应用等方面的国内外报道也较多，在原冶金部的重视下，沥青助剂供货商，制订出了改性沥青的***标准，沥青助剂厂家，这为进一步促进改性煤沥青的生产和扩大应用奠定了良好的基础。
硬质沥青出产办法有许多，就目前来说出产办法是真空闪蒸法，下面由改性沥青厂家为大家具体讲解。
真空闪蒸法是指高温高压液体工质从喷嘴射入真空闪蒸腔中，形成均匀的微细雾状液滴，并以较高的速度冲击高热流密度被冷却表面，依靠液体迅速相变吸热的一种新型散热手段。
真空闪蒸法是一种较为***的硬质沥青生产方法，沥青助剂，虽然其TI不高，但其β-树脂较高，由于管式加热炉出口温度低、炉管不易结焦，所生产的沥青不含有中间相。
该方法具有工艺设备简单、易于操作、能耗低等优点，用这种沥青生产出的炭素制品成品率高、导电性好、消耗低。这种工艺已广泛地应用于拉美、西欧等***。目前，国内有4家焦油加工企业用这种方法生产硬质沥青。
以上就是改性沥青厂家分享硬质沥青的***工艺，希望能够帮助到同行业的生产厂家，为广大用户生产出更多优异的产品。
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