






(8)精度高的铣床,切削用量不能太大,也不宜用大直径的单齿或双齿盘铣刀作冲击性切割。
(9)及时发现和排除铣床故障,切忌让铣床带故障工作。在铣削过程中,如发现铣床有异常现象和响声,应立即停机,并报请机修人员及时检修。
(10)加工完毕,交班前,应将铣床擦拭十净,12米龙门铣,擦拭时应用软布和毛刷清除切削和油污,切忌用粗硬的物体擦拭铣床,更禁忌用压缩空气吹除污物,以免有细小的切削和灰尘等杂物嵌人运动部分。
(11)铣床在运转500h后,一定要进行一级***。***操作以操作人员为主,维修人员配合进行。
合理安排走刀途径对切削加工来说十分重要,铣削依据方向的正反能够分为逆铣和顺铣。无论是顺铣还是逆铣只需铣削力的方向与工件的夹持方向一致,6米龙门铣,就有利于消除弯板类零件的振动。现在的铣削设备,如数控龙门铣床、立式加工中心都装置滚珠或滚柱丝杠,关于消除切削加工过程的振动非常有帮助。
对于细长杆铣刀,圆刃铣刀有利于消除振动。铣刀与搅拌刀相对。主偏角越接近90°,径向切削力越大,几个刀杆的振动越大。因此,在模具深孔腔的端面铣削过程中,如果切削深度小于Imm,安徽龙门铣,数控铣床通常选用45°主偏角铣刀。通常使用圆刀片铣刀或球形刀具。
铣床铣刀直径的选择:
标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,8米龙门铣,铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。 龙门铣床刀具角度的选择: 铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。
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