1.采用***的节能技术
节约能源、提高融化质量、延长窑炉使用寿命。节能的另一个用途是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量在60%-70%.的是采用100%的碎玻璃，玻璃滴管，实现“生态“玻璃生产的目标。
2.瓶罐轻量化
在欧美日等发达***，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。
德国Obeband公司生产的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全过程的控制、小口压吹技术（NNPB）、瓶罐的冷热端喷冷、在线检验等***技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。一些***正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1L浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而提高瓶罐压力强度的20%，目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。静置使沉淀，倾取上清液，在160℃以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量，混匀，使析出的溶解，备用。
3.提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达***普遍采取的办法就是选用多组、多滴料成型机。
以甲酯为主要成分，配以适当增塑剂、紫外光吸收剂，玻璃滴管规格，其他改性剂、着色剂，经浇铸本体聚合或悬浮聚合制取。有机玻璃的板、棒、管，经过热成型(真空、模压和吹塑成型，抽丝等)、机械加工(切割、车、铣、刨等)和粘接加工等二次加工；用蘸有去污粉或洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，后用蒸馏水或去离子水润洗内壁2～3次。模塑料经注塑、挤塑等加工，就可以制成多种形状的零部件、工业和日用器具、工艺美术品。用于广告标牌、装潢装饰、照明器材、交通运输、建筑窗玻璃、仪器仪表、光学材料、卫生、安全防护和日用器具等广泛领域。
水溶液使用：自来水加洗涤剂洗，蒸馏水（去离子水）润洗。细分为：1、玻璃滴管、移液管、容量瓶为量器，不可用毛刷刷洗，不可用去污粉刷洗，防止形成划痕影响容积；肥皂、合成洗涤剂也可用于玻璃试管、滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。不可用有泡的洗涤剂清洗，玻璃滴管使用方法，因为气泡的作用，很难将其冲洗干净。一般用洗液（和配置而成）浸泡后清洗，后用蒸馏水润洗（3次以上）。2、其余器皿没有特殊要求，用去污粉、洗涤剂都可以。
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