1
奥氏体不锈钢编辑 基体以面心立方体结构的奥氏体***（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。
2
双相型不锈钢编辑 基体兼有奥氏体和铁素体两相***（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。
3
铁素体型不锈钢编辑 基体以体心立方体晶体结构的铁素体***（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
5
马氏体型不锈钢编辑 基体为马氏体***，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
6
沉淀硬化型不锈钢编辑 基体为奥氏体或马氏体***，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
不锈钢
1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等
不锈钢管件要严格按照执行管理体系文件规定生产,才能确保产品质量完全符合标准规范。简单介绍不锈钢弯头制造生产工艺过程:
1、进料:材料复验、标识确定及转移。低温耐热冲击性：PE--RT和PEX产品的耐低温冲击性能比较好。2、下料:材料复验、标识确定及转移、尺寸控制标识转移。3A、检验:尺寸及外表质量控制。3B、表面处理:表面摩擦系统数控制。4、成型:尺寸、外观控制;标识转移;压力控制。5A、热处理:温度控制。5B、检验:硬度、形位尺寸检验控制。5C、校形:形位公差控制。6、金加工:形位尺寸控制。7、坡口检验:精坡口尺寸控制。8、酸洗/钝化:酸洗时间外表控制。9、表面处理:内外观控制。10、无损探伤:内部质量控制。11、酸洗/钝化:酸洗时间及外表控制。12、标识:按用户要求及标准控制。13、成品检验:按标准作抽样检验控制。14、包装。15、储运:按规范及用户要求进行质量控制。
不锈钢管的安装需要技巧,同时也有一定的工艺要求,与与普通碳素钢基本相同,工艺要求具体有以下:
1、不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。
2、管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。
3、不锈钢管材及管件***焊时焊缝内侧应进行充保护。
4、起弧与收弧、起弧采用回焊法,收弧应填满弧坑,起弧必须在坡口内完成,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。
5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满气保护,才能进行钨极弧焊。
6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。
7、不锈钢材料连续焊接时,其层间温度不超过60℃。
8、管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。
9、不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。
