在制砂机当中磨损***为严重的就是衬板、锤头这些易损件，而如何才能减少磨损，制砂机环形衬板，提高生产时间，这也关系到光大客户的切身利益，那么我们就为大家讲解几条造成制砂机易损件磨损的因素：
1.物料的颗粒超过了正常入料水平，大块的颗粒往往加快了衬板磨损的时间。2.物料的硬度往往是决定锤头的质量，一般根据物料的强度选择合适的锤头。3.物料当中的掺杂物，相同的物料在不同的地域，所含的成分也不同，所以磨损的时间加快。4.制砂机的选择，应该要根据物料的直径，产量，转速，制砂机衬板，挑选速度比相匹配的输送设备。5.衬板的结构，现在的衬板有光面的和凸面的，根据物料的特性，我们在选择的时候也应该要特别注意。制砂机衬板
该如何应对衬板的磨损的问题，提高磨机的生产能力呢?1、合理选定钢球和衬板。2、低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3、将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4、严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5、对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，板锤制砂机衬板，这样可以提高衬板的使用寿命。制砂机衬板
一旦小破碎机衬板使用完之后，这时需要进行相应的调整，一般在转动调整环内侧的定锥之前，需要对驱动上面已经转过的齿数进行准确的统计和记载。一旦需要安装新的衬板，也必须要随时对已经转过的齿数进行记载，同时将其和之前已经转过的齿数进行相应的对比，这样就可以清晰的统计出较小的破碎机衬板的磨损程度。衬板安装的注意:由于衬板的表面通常铸成波浪形或三角形，安装时两衬板的齿峰和齿谷正好凹凸相对，这样的衬板对物料施予了挤压作用.预防衬板的磨损:由于颚式破碎机衬板各部位的磨损是不均匀的，通常下部磨损较快。制砂机衬板
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