




定量给料机堵塞原因及解决办法
堵塞原因:
定量给料机在运行过程中,常发生料仓内煤泥不能均匀下料或不下料的情况,对后续设备的运行带来严重影响。经过反复分析、查找原因,认为定量给料机堵塞的主要原因是煤泥的挤压和水分不符合要求。
定量给料机堵塞后,板式给料机批发,给料机不能持续为干燥机提供物料,使干燥机内的蒸汽热量不能得到有效传递和交换,前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多成为煤泥干灰、粉尘,对运输设备、生产环境及安全标准化工作造成极大***和影响。同时,还严重制约了干燥机的运行效率,产生的粉尘也严重危害到操作人员身心健康、影响设备运行安全及周边环境卫生。
因此研究人员发现可以通过起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸润等方法解决堵塞问题,若以上方法均不奏效,就只能人工进入给料仓,采取挖、铲等手动方式进行清堵。具体做法如下:
1、发现给料机堵塞时,利用上螺旋起、停时,螺旋叶片的冲击力,使成坨成团状煤泥的结构产生松动,对于处理堵塞不严重、抱团不紧密的煤泥有一定效果。
2、通过变频控制器,调节双轴下螺旋的频率,采用频率变化来改变料仓内煤泥的结构。同时,进入变频器菜单页面的参数—完整列表—电机数据—电机相序,对双轴下螺旋进行换向。利用变频控制器的功能,通过螺旋叶片旋转速度变化及旋转方向的改变,对料仓中凝聚、挤压成坨成团的煤泥结构进行***,在煤泥堵塞不是很紧实的情况下,问题能得到快速解决。3利用设备不能快速处理定量给料机堵塞时,板式给料机生产厂家,可采取在料仓周边用水浸润的方式,使煤泥慢慢松软下落,达到消堵的效果。
板式给料机的盘表面的出料面有刮板,该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中,刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力,并有效地调整设备以达到生产能力。
在板式给料机投入生产之前,有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。 只有这样,才能延长设备的使用寿命,提高设备的生产能力。
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重型板式给料机是运输机械的辅助设备,该机应用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门,作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料,重型板式给料机也可用于短距离输送粒度与比重较大、粒度较大、温度较高的物料。重型板式给料机可水平安装,也可倾斜安装,蕞大倾角20°重型板式给料机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料,也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。
重型板式给料机的原理:
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成;其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件,以不同的使用强度和频率,率鲜出现磨损变形,合肥板式给料机,需 要用户更换板式给料机刚度高,可适应一定粒度的大块物料,料仓容积大,可有效缩短铲车送料时间,但同时链板传动速度较慢,承载能力大。
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