




铝型材特点
抗腐蚀性
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
电导率
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。
热导量率
铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
铝型材挤压机停车问题分析在铝型材挤压机挤压的过程中,停车问题必须引起重视,否则就会影响生产效率,严重的时候甚至会引发安全事故。
新式铝型材挤压机一般都设有扭矩过载保护装置,一种可靠也是有效的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机。
下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车:
1、正常停车。同时,还应该尽量考虑到多级水洗的工艺,多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行,甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。挤出机非故障停机时,可按下列顺序停机:关闭料斗出料口闸板;将喂料机转速调至零位,按下停止开关按钮;关闭真空系统,逐渐降低螺杆转速(若需换新料,应尽可能排尽机筒内的余料,待物料基本排空),待将主机转速调至零位后,按下主电机停止按钮;切断主机控制柜上多电源开关,切断进电总电源开关;关闭各进水阀门;清理机台。
2、紧急停车。其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况,应立即按紧急停机按钮(或按出故障部分的停机按钮时,一般都会使主机停机);紧急停机后,要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位,并关停其它辅助系统,待处理故障后,再按正常开车顺序重新开车。