带式输送机安装调试步骤：
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！
安装注意事项：
①???全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活;?
②???重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的预紧力;
③???输送带接头时，应将拉紧滚筒放在前方位置，并尽量拉紧输送 带;?
④???安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方;?
⑤???弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。 弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏壮举。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。?
⑥???安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以 防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带;?
⑦???导料槽与输送间压力应适当;?
⑧???安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心， 应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm，在1大圆周上的轴向间隙差小于0.5m（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）。
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托辊间距的选择：
托辊间距的选择? 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为0.3-0.6m。5m/s，物料快度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机上。回程托辊间距可按2-3?m考虑或取为承载托辊间距的2倍。